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                                  四川不銹鋼管要點(diǎn):不銹鋼管擠壓工模具的預熱與冷卻

                                  發(fā)布時(shí)間:2021-03-23 瀏覽次數:691 來(lái)自: 成都正上不銹鋼有限公司

                                  四川不銹鋼管要點(diǎn):為了減少不銹鋼管坯料與工模具接觸表面的溫降,有利于玻璃潤滑劑的軟化,提高潤滑效果,降低工模具表面熱沖擊引起的溫度應力,提高工模具的使用壽命,擠壓工模具使用前應進(jìn)行預熱,其預熱溫度與擠壓材料和工模具的材質(zhì)有關(guān)。擠壓鋼管和型材時(shí),工模具的預熱溫度見(jiàn)表2-25。

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                                  美國PMAC公司的2500噸擠壓機推薦的預熱溫度如下:工具鋼制作的擠壓模和穿孔頭為200℃,擠壓芯棒為250~320℃,擠壓筒為260~320℃,穿孔筒為360~370℃。擠壓模、擠壓墊、芯棒等小型工模具的預熱一般采用箱式電爐。擠壓筒的預熱主要有電阻加熱和感應加熱兩種。

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                                  感應加熱是將感應線(xiàn)圈放人擠壓筒內進(jìn)行加熱,加熱時(shí)熱流由內襯向外傳導,擠壓簡(jiǎn)內的溫度分布較電阻加熱合理(圖2-41),因為內襯、中和外套之間的過(guò)盈配合應力不會(huì )降低,但感應加熱時(shí)操作不便,感應圈易損壞,所以目前主要還是采用電阻加熱。

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                                   在正常擠壓生產(chǎn)不銹鋼管過(guò)程中,擠壓工模具連續使用時(shí),溫度將會(huì )逐漸升高,而引起工模具材質(zhì)高溫回火,降低了紅硬性,導致工模具產(chǎn)生變形而影響擠壓過(guò)程的順利進(jìn)行。如擠壓墊的使用溫度過(guò)高,因熱膨脹過(guò)大產(chǎn)生變形而引起擠壓墊卡在擠壓筒內。為此,擠壓工模具在使用過(guò)程中又需要進(jìn)行必要的冷卻,使其保持在所要求的溫度范圍內工作。

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                                  對于外套內襯擠壓墊,擠壓模和小直徑的芯棒一般可以采用3~4個(gè)循環(huán)輪流使用,必要時(shí)也可以在擠壓結束后進(jìn)行水冷或噴水冷卻。對于擠壓筒和大直徑的芯棒等大型工模具,在使用過(guò)程中吸熱量大,更換又不方便,故只能采用專(zhuān)門(mén)的冷卻裝置來(lái)進(jìn)行冷卻。如擠壓筒的冷卻方式有內部通水冷卻(內冷式)和內襯噴水冷卻(外冷式)兩種。

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                                  內冷式(圖2-42)是在中襯內孔表面加工有螺旋形冷卻槽,當擠壓筒溫度過(guò)高時(shí),通入水溫不低于60~65℃的冷卻水,以防止過(guò)冷引起裂紋,設有電加熱器與水冷卻裝置的擠壓筒,如圖2-43所示;外冷式是當擠壓循環(huán)結束時(shí),采用環(huán)狀噴嘴在擠壓筒一端向筒內噴入壓力水冷卻,這種方法比較簡(jiǎn)單,但內襯的材質(zhì)要具有良好的耐急冷急熱性能。擠壓芯棒的冷卻也有內冷式和外冷式兩種

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